山东vn99威尼斯人手机版-专业数控机床定制服务商
中文 English

如何提高 数控钻床 加工效率?【中篇】

发布时间:2019-12-11    作者:vn99威尼斯人手机版    阅读:
1、以管理和技术支持为后盾
        管理者对数控机床往往存在误区:譬如,认为加工中心一类的数控机床为贵重机床,粗加工不能用,太精密的工件又不一定能加工,这样,就自然把加工对象压缩到很小的范围内,使数控机床任务不饱满;给数控机床安排不合适的工件加工或不控制工件的毛坯质量,导致经常出现质量事故;生产管理的计划性不强,安排数控加工时不给与足够的技术准备时间,指望用数控机床来“突击加工”,但由于数控机床准备工时较长,经常出现不能按时完成任务的情况.因此,管理层对数控技术的应用的发展也具有重要的作用。

1.1、刀具的管理措施
        与进口刀具相比较,国产刀具质量较差,表现为几何尺寸的精度低,表面粗糙,寿命短,为了提高数控加工效率和加工质量,可以从以下几个方面采取措施:第一,对刀具进行预调,这样可以减少刀具在机床上的安装调整时间,减少操作者刀具准备的时间,
       第二,刀具刃磨。这里指重磨,数控机床所使用的刀具最好是数控刀具磨床所磨的刀具,当刀具用钝时,应及时刃磨后入库,保证出库的刀具能够正常使用。
       第三,对刀具进行计算机管理。随着数控加工复杂程度的不断增加,刀具的管理也越来越复杂,对刀具的人工管理容易产生错误。所以,应该推行刀具的计算机管理,刀具的计算机管理应该包括出入库管理、借还管理、配刀管理、刀具尺寸的测量管理、刀具的寿命管理、刀具的报废管理、统计报表、刀具的查询、与切削参数数据库连接的接口以及刀具库的维护等内容。关于刀具的种类和库存量,应根据数控机床的数量,不断充实扩展。

1.2、工装夹具的应用与管理
        工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系,也就是与加工的辅助时间有关系。
        (1)推广和改进组合夹具及组合真空夹具的应用,缩短辅助时间。
        (2)尽可能提高工件基准选择的统一性,减少工装定位的工作量和夹具的数量。
        (3)采用定力夹具,防止工件产生装夹变形,提高加工精度。
        (4)积极推广工装夹具的计算机辅助管理。

1.3、 产品的设计工艺
        (1)圆角、斜角的大小变化要尽量统一,从而简化编程和刀具选择。
        (2)设计合理的工件结构,使其更适合于数控加工。
        (3)改进工艺,使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。

1.4、 毛坯工艺与管理
        (1)提高定位基准精度,使加工余量均匀。
        (2)提高毛坯质量,如应力消除等,防止产生加工变形。

1.5、合理安排工艺路线
        应该采取措施防止和减少零件变形;如果反复修正基准,可采用无应力装夹;对重要零件应采取粗加工后自然时效。

1.6、 零件试切
        要严格产品试切制度,认真作好试切记录;对于首件产品的试切加工,编程工艺人员应该亲自到达现场指导。

1.7、及时完善各种配套标准建设
        在缺乏标准的情况下,要完善和制定相关标准,如工艺参数特别是高速铣削参数的标准的制定。

1.8、 数控加工的管理
         数控加工具有很大的灵活性,工件种类繁多且大多结构比较复杂,需要刀具的种类和数量也比较多,因此,合理有效的管理至关重要。
        第一,零件的编程。编程的管理主要包括编程准备工作的安排、编程所需原始资料的获取(如CAPP、共夹量具、刀具标准等)和程序的管理(包括介质管理和信息管理)。
编程准备工作主要包括刀具准备清单和进度情况、刀具的使用频率和磨损情况以及工夹量具库的管理。
        第二,机床的维护.机床的维护包括三个方面内容:(1)预防性维护,以保证机床的正常运行;(2)故障性维修,消除故障,恢复设备的正常运行;(3)对老的数控机床进行改造,以降低新设备投资费用,充分提高设备的使用效率。
为了搞好机床的维护工作,要注重搜集相关资料(特别是进口机床),准备必要的机床维修备件,定期对机床维修人员进行必要的培训,并提高数控加工技术人员的待遇。
同时,还要注重环境温度的控制。夏天高温,机床的故障率会相应提高,因此,厂房应该有降温措施,对于开放式厂房,粉尘浓度高,易造成数控设备的故障,所以,应该改善数控加工车间的环境条件。
        第三,实现调度自动化。
XML 地图 | Sitemap 地图